插入式巴類流量計是可以加裝反吹裝置流量計的一種，也是一種差壓式、速率平均式流量傳感器，通過傳感器在流體中所產(chǎn)生的差壓進行流量測量。適用于氣體，液體和蒸汽的測量。由于其結(jié)構(gòu)小巧，安裝方便多用于大管徑，臟污介質(zhì)的測量。

        技術(shù)參數(shù)

　　高性能特點：管阻壓損很小:一次測量元件插入式結(jié)構(gòu)，其截面積很小在介質(zhì)管道中幾乎無壓力損失，管道動能無消耗。

　　耐高溫高壓:流量探頭材質(zhì)選用1Cr18Ni9Ti不銹鋼 ( 根據(jù)不同介質(zhì)選用特種鋼 )，可耐介質(zhì)zui高溫度650℃，介質(zhì)zui高壓力32MPa。

　　防堵型能浩:插入式探頭設計，本體結(jié)構(gòu)設計簡單合理，導壓管內(nèi)介質(zhì)不流動，雜物不容易進去，所以能長時間保持測量精度。

　　安裝簡便:按照節(jié)流裝置設計書技術(shù)要求 在管道合適的位置上開孔安裝，一次元件探針插入管道中心，確保節(jié)流元件魚管道的垂直、水平中心線滿足流量計的技術(shù)要求。

　　測量范圍廣:流量在0.2 t/h~50000 t/h都可以**測量。低流速、小流量、大管徑測量效果更好。廣泛用于氣體、蒸汽和液體流量測量。

　　介質(zhì)管道橫截面形狀適用范圍廣:對介質(zhì)管道截面的幾何形狀無要求，圓形、橢圓形、方形、長方形、棱形、三角形、 梯形等均適用。
                               

                                             巴類流量計如何帶反吹掃裝置

　　測量系統(tǒng)設計方案

　　新型均速管測量系統(tǒng)由新型均速管、微差壓/壓力變送器、鎧裝熱電偶、溫度傳感器、數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)、定時防堵反吹裝置組成。均速管測量孔所測得的壓力經(jīng)均值腔平均之后，通過引壓管引至差壓變送器和壓力變送器，再通過數(shù)據(jù)電纜線將變送器信號傳送至數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng);通過 PC 對該信號進行連續(xù)實時監(jiān)測和處理，計算出所測點的煙風流量。微差壓/壓力變送器采用的是精度高的羅斯蒙特變送器。鎧裝熱電偶采用熱電偶冷端自動補償技術(shù)，從而提高溫度測量精度。

　　定時防堵反吹裝置可根據(jù)現(xiàn)場的需要設定吹掃時間、壓力和間隔時間，定期對均速管和引壓管路進行吹掃，防止粉塵堵塞造成測量不準確。吹掃時將自動關(guān)閉測量閥門，以保證不影響測量數(shù)據(jù)。吹掃氣源直接引自鋼鐵廠內(nèi)的壓縮空氣，通過過濾器來保證氣源清潔、減壓閥來控制吹掃壓力，從而得到穩(wěn)定清潔的防堵反吹動力。

　　應用實例

　　燒結(jié)余熱煙風系統(tǒng)目前，燒結(jié)余熱煙氣系統(tǒng)主要利用環(huán)冷機的煙氣余熱資源。高溫燒結(jié)礦經(jīng)過破碎后落入環(huán)冷機，通過環(huán)冷機底部的鼓風機鼓入冷空氣來進行逐步冷卻。冷空氣被高溫燒結(jié)礦加熱產(chǎn)生高溫熱空氣，將溫度在250 ～450 ℃的高溫熱空氣引入余熱鍋爐加熱給水，產(chǎn)生過熱蒸汽推動汽輪發(fā)電機組進行發(fā)電，從而達到燒結(jié)余熱資源回收利用的目的。在此煙風系統(tǒng)中，為了進一步提高余熱鍋爐的進口煙氣溫度，常常將余熱鍋爐排放的 100 ～150 ℃ 低溫煙氣通過循環(huán)風機輸送回環(huán)冷機的前段風箱，從而進一步提高余熱煙溫和余熱利用率。

　　均速管布置情況及煙道參數(shù)燒結(jié)余熱鍋爐有2 段入口煙風管道，新型均速管布置的2 個測點所在煙道相關(guān)參數(shù) 所示。均速管所安裝位置的管道前后直管段總長度約為 2D，直管段較短，同時所測煙風中含有一定粉塵，容易造成測量裝置堵塞和磨損問題。因此，新型均速管檢測桿配置了反吹裝置，防止檢測桿測量孔堵塞，從而保證測量準確性。